اخبار الصناعة

تحليل المشاكل الشائعة لألواح الرغوة البلاستيكية

2022-12-02

المشكلة الشائعة 1: سطح لوح الرغوة PVC عازم

يرجع سبب ثني سطح لوح الرغوة PVC في الغالب إلى تدفق المواد غير المتكافئ أو التبريد غير الكافي. ترجع العوامل المسببة لتدفق المواد غير المتكافئ عمومًا إلى تقلبات الجر الكبيرة أو التزييت الداخلي والخارجي غير المتوازن في الصيغة. من السهل القضاء على عوامل الآلة. بشكل عام ، فإن ضبط التزييت الداخلي على أساس أقل قدر ممكن من التشحيم الخارجي سيكون له تأثير جيد. في نفس الوقت ، تأكد من أن التبريد متساوي وفي مكانه.


Analysis of common problems of PVC foam board


المشكلة الشائعة 2: اصفرار سطح لوح الرغوة البلاستيكية

إذا كانت درجة حرارة البثق عالية جدًا أو كان الثبات غير كافٍ ، فإن الحل: يمكن ضبطه عن طريق خفض درجة حرارة المعالجة. إذا لم يتحسن ، يمكن تعديل الصيغة ، ويمكن إضافة المثبت وزيوت التشحيم بشكل مناسب ، والتي يمكن تغييرها واحدًا تلو الآخر. من السهل العثور على المشكلة بسرعة وتجنب اصفرار المادة بسبب الحرارة الداخلية أو الاحتكاك.


Analysis of common problems of PVC foam board


المشكلة الشائعة 3: سمك اللوح غير المستوي

إذا كان التفريغ متفاوتًا ، فيمكن تعديل فتحة شفة القالب. إذا كان معدل التدفق مرتفعًا جدًا ، فيمكن ضبط قضيب الخانق ، ويمكن تعديل الصيغة. بشكل عام ، إذا كان التزييت الداخلي أكثر من اللازم ، يكون الوسط أكثر سمكًا ، وإذا كان التشحيم الخارجي أكثر من اللازم ، فإن المادة ستتحرك بشكل أسرع على كلا الجانبين. أو أن إعداد درجة حرارة القالب غير معقول ، يمكنك ضبط درجة حرارة القالب.


الأسئلة المتداولة 4: التغييرات في سمك وملمس الألواح المعرضة للتحدث أثناء نوبات التحول

السبب الرئيسي: يتعلق بالخلط. بعد الخلط في الوردية الأخيرة ، تكون الفترة الفاصلة بين الخلط طويلة بعد التحول التالي. يتم تبريد خزان الخلط جيدًا ، ويكون وعاء الخلط الأول مُغطى بالبلاستيك مسبقًا ، وهو مختلف عن الخلط السابق. تتشكل الاختلافات ، وعندما تظل الظروف الأخرى دون تغيير ، فمن المحتمل حدوث تقلبات ، والتي يمكن حلها عن طريق تعديل الجر أو درجة حرارة المعالجة أو من خلال الإدارة.


Analysis of common problems of PVC foam board


المشكلة الشائعة 5: تظهر فقاعات أو طبقات فقاعية في المقطع العرضي

يمكن أن يعزى السبب إلى نقطة واحدة ، أي أن قوة الذوبان ليست كافية ، وأسباب عدم كفاية قوة الذوبان هي:


1. عامل الرغوة المفرط أو منظم الرغوة غير الكافي ، أو قد لا يتم تنسيق النسبة بين الاثنين.


2. تلدين ضعيف ، درجة حرارة معالجة منخفضة أو مواد تشحيم زائدة.


الأسئلة المتداولة 6: المقطع العرضي للصفائح البلاستيكية الرغوية ناتج عن عاملين: كسر الرغوة أو نفاذ الرغوة

الأول هو أن القوة المحلية للذوبان نفسه منخفضة للغاية ، وأن الفقاعة المكسورة تتشكل من الخارج إلى الداخل ؛


ثانيًا ، بسبب الضغط المنخفض حول الذوبان ، تتوسع الخلايا المحلية وتضعف القوة ، وتتشكل الخلايا المكسورة من الداخل إلى الخارج. في ممارسة الإنتاج ، لا يوجد فرق واضح بين التأثيرين ، وقد يكونان موجودين في نفس الوقت. تحدث معظم الثقوب المكسورة بسبب انخفاض قوة الذوبان بعد التمدد غير المتكافئ للخلايا المحلية.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept